10日上午，位于南安市水頭鎮的新華石材廠內，新安裝的奔朗線鋸正以2000米/分鐘的速度持續切割大理石，飛濺的水花順著細若發絲的切口緩緩流淌。

　　技術員在觀察線鋸運行情況。

　　“這是我們在水頭安裝的首臺高速線鋸。”加工現場，泉州市奔朗金剛石工具有限公司副總經理劉懷恩介紹，傳統線鋸受限于羅拉、金剛線等技術難題，線速普遍在1500米/分鐘以下，且容易因張力波動導致斷線。“想讓石材企業賺錢，必須提高線速和穩定性。”

　　突破“速度瓶頸”應用場景實現全品類延展

　　“這臺新裝的奔朗線鋸，比去年安裝的線鋸速度提高了33%。”看著一條條金剛線不斷在荒料身上切開一條條平穩的線縫，新華石材總經理謝英森抑制不住興奮地說：“要是能一直平穩切好，我就再裝一臺。”

　　過去，線鋸市場呈“野蠻生長”態勢，設備性能參差不齊。各品牌忙于爭奪市場份額，忽視工藝深耕，導致傳統技術受限于金剛石線強度，線速普遍低于1500米/分鐘，且張力波動易導致斷線，加工效率與穩定性不足。

　　作為《石材機械多線切割機》團標參編企業，泉州市奔朗金剛石工具有限公司的母公司廣東奔朗新材料股份有限公司是一家上市企業。該公司用兩年時間走訪50多家石材廠，鎖定線速與張力控制這一核心瓶頸。通過改良金剛石鍍層工藝，其線體張力強度提升至400u，并開發智能伺服張力系統，使線速突破至2000米/分鐘。

　　“切割常規大理石只需半分鐘進線，效率提升近一倍。”泉州奔朗金剛石工具有限公司銷售經理高建朋介紹，上市公司的技術迭代，也開始催生行業連鎖反應。

　　新坤鋒機械總經理蔡建輝表示，2025年上半年，主流品牌線鋸平均線速提升20%，價格下降18%。“技術迭代攤薄了成本，現在中小廠也能負擔得起，線鋸在全行業的滲透率從去年的35%提升至50%。”

　　更值得關注的是，當下線鋸的應用場景已經從大理石拓展至花崗巖、石英石甚至是奢石領域，推動南安石材加工向全品類、高精度方向跨越。

　　從“設備采購”到“生態構建”的升級之路

　　回想起3年前第一次接觸到線鋸，謝英森記憶猶新：“早期設備穩定性差，不敢大規模投入。”直到引入首臺線鋸，出材率比傳統拉鋸高20%，“一顆材料多切十幾片”的效益讓他果斷追加升級版設備。

　　如今，謝英森更看重“設備+服務+技術”的一體化模式——奔朗不僅提供設備，還同步輸出金剛線耗材與切割工藝優化方案，形成技術生態閉環。

　　無獨有偶，歐科大理石廠引入的高測線鋸也來自科創板上市企業，其背后是超億元的研發投入與光伏領域的技術沉淀。“我們買的不是單機，而是整個研發體系。”歐科大理石總經理黃志賢直言，高測線鋸的智能張力控制系統，讓不同硬度石材的切割參數實現動態適配，顛覆了傳統“一刀切”的加工模式。

　　技術革新帶來的不僅是效率提升，更是一場綠色革命。澳文洲石材廠長吳招任算了一筆細賬：使用線鋸后，石材切割效率提升2-3倍，出材率提高15%—20%，石粉產生量降低80%，能耗降低30%，噪聲降至100分貝以內。“過去車間不僅噪聲大，粉塵多，現在都能穿白襯衫上班了。”此外，品質提升還促進了訂單的增長，去年加工量同比提升20%，環保改造成本通過產能優化快速攤薄。

　　這種“降本”與“減碳”的雙重收益，暗合南安石材產業的轉型邏輯。作為年產值超千億元、擁有1700多家企業的產業集群，南安正通過技術倒逼破解“規模擴張”與“生態約束”的矛盾。政府牽頭搭建的產學研平臺，以“賽馬”機制推動高校科研力量與企業需求對接，奔朗、高測、品河等企業的技術突破，正是“政策牽引+成果轉化”創新閉環的產物。

　　當水頭車間的線鋸以2000米/分鐘的速度運轉，飛濺的不僅是激揚的清水，更是南安向“世界石材智造高地”攀登的火花。從依賴傳統拉鋸到主導線鋸技術革新，從低端代工到輸出“設備+標準+服務”的整體解決方案，千億產業集群的轉型密碼，藏在每一道毫米級的切口中，更寫在“技術-標準-生態”的螺旋上升里。（記者 蔡靜琦 文/圖）